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#行業(yè)資訊 ·2024-08-28
廢棄的鋰電池中含有大量不可再生且經(jīng)濟價值高的重金屬資源，鋰電池中的正極片材料為鈷酸鋰粉、負極片材料為石墨粉，無論正極片還是負極片中均含有大量的鈷、鎳、錳、銅、鋁等金屬材料；如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢舊電池對環(huán)境的壓力，還可以避免造成鈷、鎳、錳等重金屬資源的浪費；因此由于資源緊張和治理環(huán)境的需要，世界各國都對廢鋰電池的回收利用予以高度的重視。
在廢舊鋰電池回收處理過程中，主要采用干法回收技術(shù)和濕法回收技術(shù)，其中濕法回收技術(shù)工藝路線長、投資大、設(shè)備多，無法回收其中的金屬鋁，且濕法工藝無法處置鋰電池中的PVDF；干法回收技術(shù)主要分為高溫(～800℃)干法和低溫(～400℃)干法技術(shù)，干法回收技術(shù)路線短、設(shè)備少，能有效處理其中的PVDF，但能耗高，需消耗大量的熱，干法處理須產(chǎn)生酸性氣體HF(或其他鹵化氫氣體)和有機物的裂解廢氣，需單獨處理，否則對環(huán)境影響大，環(huán)保設(shè)施的投入巨大；鋰電池回收處理設(shè)備包括拆解線（梯處回用）＋研磨粉碎風(fēng)選線＋萃?。ǚ摧腿。┥a(chǎn)線，其中研磨粉碎風(fēng)選線（即打粉線）是重中之重，廢舊鋰電池打粉線是鋰電池回收處理成套設(shè)備的關(guān)健，但國內(nèi)許多廠家仍套用某地的工藝即撕碎＋二級粉碎、研磨＋風(fēng)選（外購高中溫?zé)釥t），沒有從源頭上解決帶電廢舊鋰電池的易燃易爆問題，而且加工成本接近3000.00元/噸，我們引進國外先進技術(shù)，進行了工藝上的改革，把自產(chǎn)的高溫?zé)峤鉅t的進料部分設(shè)計變頻調(diào)速而形成高溫真空帶，從根本上解決了撕碎機的防火防爆問題，且大幅度降紙了設(shè)備及其生產(chǎn)運行成本，這種獨特工藝的鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線由于不采用氮氣等隔氧氣體從而大幅度降低了設(shè)備和生產(chǎn)運行成本，因此我們隆重誠意同時推出先租后購、代工承包等合作形式，歡迎垂詢！
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